2019年3月15日--针对大量塑料部件的增材制造耗时的缺点，德国弗劳恩霍夫机床和成型研究所（IWU）的研究员现已开发出一种名为SEAM（螺旋挤压式增材制造）的系统和工艺，其速度比传统3D打印机快8倍。
据悉，该3D打印机可处理低成本的原材料。 新的3D打印机可以每小时从直径为1毫米的热喷嘴中挤压出7公斤的塑料。而传统的FDM或FLM的3D 打印机通常每小时只可以挤压出50克的塑料。其特点：SEAM工艺可以把大量的、低成本标准塑料颗粒加工成几米大的、承重的、增强纤维的部件。 这样材料成本可以降低200倍。
在测试中，该技术能够加工各种塑料。这些产品包括从热塑性弹性体到含40％碳纤维的高性能塑料。这些是工业中特别需要的材料 ，无法使用传统的3D打印机进行处理。
“3D打印机市场近几年来一直保持 两位数增长。 其最重要的应用领域是航空航天， 工业和汽车制造。德国在这些领域实力强劲，这也是为何在工业应用的3D打印机领域中， 德国也是全球实力最强的国家。此次弗劳恩霍夫的新研发成果将为增材制造的大规模生产作出贡献。对于中国企业来说，这里蕴藏着巨大的机遇，可从德国的技术和经验中获益。”Max Milbredt 德国联邦外贸与投资署的3D打印机专家说道。
此项超快速的3D打印机将在2019年汉诺威工业博览会中被展示。
德国联邦外贸与投资署是德国联邦政府对外贸易和对内引资的机构。该机构为进入德国市场的外国公司提供咨询和支持，并协助在德成立的企业进入外国市场。
