2016年9月22日--作为最新趋势的 工业 4.0- 将 IT 技术直接应用于生产线,这预示着制造业将拥有更加智能与高效的未来。作为迈向“智能化工厂”的第一步,新型自动检重称在简化制造与质量管理优化流程中起到了不可替代的作用。
自动检重秤长期以来一直是食品、制药,化工企业生产线不可或缺的组成部分,可为多种类型产品提供准确的称量值。然而,最新系统不仅仅能够控制质量:它们还可与生产线上的上游和下游组件进行互动并主动控制生产。因此,充分利用系统联网选项的公司可以有针对性提高其设备整体有效性 (OEE)。
OEE 已经成为采购生产系统过程中广泛使用的选择标准,并且越来越多地用于下游检测系统。梅特勒-托利多 Garvens C3000 系统等现代化自动检重秤提供多种联网选项,它们可提高生产与质量,保证过程的简易性与速度,从而改进设备整体有效性。
直观界面与开放的行业标准确保更高效率
对于这种过程优化,称量系统必须能够与上游和下游包装过程以及制造执行系统 (MES) 或企业资源规划 (ERP) 系统进行互动。C3000 系统利用 PackML 和 OPC 等开放行业标准实现这一目标,并且能够通过梅特勒-托利多开发的 ProdX 数据管理软件与多种自动检重秤、金属检测系统和 X 射线检测系统连接。
一键切换,更高效
通过 Prodx 的无缝集成,自动检重秤能够在已有产品转换或者添加新产品时持续地简化生产过程:由于与公司的中央 ERP 和 MES 数据库连接,生产经理等人员只需数秒钟即可完成常规产品的切换,或者只需按键数次即可将中央存储的新产品数据传送至位于各个地点的所有自动称量系统。
此外,现代化高端称重系统还可利用反馈控制重新调整生产线上的上游组件。例如:如果自动检重秤确定酸奶终过量灌装或灌装不足,那么它们会控制灌装系统,并相应增加或减少灌装量。这样能够可靠防止过量灌装产生的额外费用以及灌装不足造成的违规情况。
通过符合法律要求的文件记录与集中式数据管理提高效率
关键词合规:在符合行业准则与法律规定方面,联网称重系统还会向企业提供有价值的服务。所有测量数据会被自动记录到秤中,并通过网络备份至中央数据库,取代了使用 U 盘或剪贴板进行文件记录的常见并且容易出错的方式。这可确保相关负责人始终存取可靠的生产数据,并以最小的投入规避法律风险。
为了达到内部与外部合规标准,可自动评估中央数据,并将其汇编至单独的报告中。此外,软件还可将所有相关的关键绩效指标 (KPI) 进行汇总,对 OEE 值进行持续计算并为进一步优化生产过程提供依据。
提高建造效率,确保最高绩效
然而,基于集成的过程优化仅仅是 OEE 分析的一个方面。另一方面,也是常常被忽略但是非常重要的一个因素是:每一个工厂与集成检测系统的架构问题。通常的规律是:单独的组件设计越高效,则整座工厂在评估中获得的分数越高。因此,自动检重秤的处理量与称重精度会对整条生产线的绩效和质量产生直接影响。鉴于此,C3000 系统配有噪音极小的传送带,在传送带输送过程中能够可靠地抑制产品振动。因此,灵敏的称重传感器可始终受到最有效保护,以防受到破坏性影响,而且,每分钟可处理多达 600 件产品。
C3000 系统采用模块化设计,充分体现了对效率最大化的考量:可根据生产条件对自动检重秤进行无缝集成,必要时还可将其集成至专业化程度极高的流程中。例如:提供适用于对粉末状食品称重的专用颗粒传送带,传动组件经过完全封装和保护,即使最小的颗粒也无法进入。这可防止快速磨损、减少所需维护工作量以及消除造成昂贵 OEE 瓶颈的检测。
效果加倍的工具
总而言之,联网自动检重秤已被证实是控制 OEE 的极为有效工具:它们可无缝集成至生产线及其它 IT 系统,不仅可优化日常操作,而且对系统的可用性、性能与质量起到至关重要的作用。
关于梅特勒-托利多 Garvens GmbH
梅特勒-托利多 Garvens 是世界领先的自动检重解决方案供应商,其解决方案已被广泛应用于食品与制药行业。梅特勒-托利多 Garvens 与 CI-Vision 和 Pharmacontrol Electronic GmbH (PCE) 一同隶属于梅特勒-托利多产品检测事业部。