医疗装置所需之精确电池备援
本文作者:admin
点击:
2009-11-20 00:00
前言:
挑战
由于医疗系统必须备有稳定电源,为了确保电源不中断,需要使用到备用电池。较大型医疗装置所采用的不间断电源一般来自铅酸电池,这类装置实际上需要造价同样昂贵的精密运转系统,系统不但庞大笨重,价格也不便宜。不过,现在有了最新型的电池电力量测电子技术,因此可以安全使用锂离子电池,精确地判定剩余电量。相较于过去使用的铅酸电池技术,这种方式可以大幅缩减医疗仪器的尺寸与重量。
一般而言,铅酸电池的替代品为镍氢 (NiMH) 或锂离子 (Li-Ion) 化学电池,两者皆可提供较佳的能量密度。锂离子电池可提供最高能量密度,不过具有较多易挥发的化学物质,如未经妥善处理则有安全上的顾虑。就病患使用的紧急系统而言,无论使用哪一种化学电池,都必须能精确预估剩余电量。使用锂离子电池,可同时提供精确的电力量测,以及最高的能量密度,在双方面达到最佳效果。
过去的电池量测电子技术,会随时间出现剩余电量报告不准确的情形。我们只能根据个人经验,判断每个电池的使用时间能维持多久。锂离子电池之所以可用容量随时间降低的主要原因,是因为电解质阳极/阴极材料的内部阻抗增加。锂离子电池已知的特性如下:阻抗与温度的相关性极高、放电时阻抗会产生变化,以及高温与些微的过压充电,会大幅降低电池容量。在一百次的充电/放电周期之后,内部阻抗会变成原来的两倍,如图1所示 (周期的定义为超过 70% 的能量进出电池)。如果对充电电压最大值 4.2V 的电池进行充电,即使电压只比最大值多出 50mV,也会减少电池一半的寿命(图2)。放电超过 80% 的电池,在室温至摄氏零度的环境中,会增加5倍的阻抗(~300mOhm 至大于 1.5ohm 直流电阻抗)。请参阅图 3。
阻抗是整体方程式的关键。过去使用电池设计进行制造,是非常复杂的过程。需要了解在最小/室内/最大温度中的一般放电特性,以针对放电预估,产生多项式方程式中使用的系数。如果想了解个别电池阻抗的实际变化情形,只能利用预估的方式。此外,传统的电力量测装置需要在近乎完全放电的状态下,“重设”电池的最大容量。一般来说,这是由 7% 与 3% 预估剩余容量的特定电压进行启动。改进作法是使用补偿终止放电电压值 (CEDVs),依据电池负载电流修正 7% 与 3% 预估值的启动电压;这纯粹根据电压测量所进行。
如果考虑所有不确定因素,设计人员知道电池容量报告的准确度,可能最多会偏离 20%。由于电池容量随时间减退的情形难以预测,也需要对使用者获得的电力量测预估容量信息,提供缓冲空间,设计人员一开始可能会将实际需要的容量加倍。可靠的医疗系统必须提供精确信息,不能像笔记本电脑一样显示剩余的运作时间,例如“电池容量还可维持 20 分钟,您必须立即插上插头!”(此信息出现在电池电压预估剩余电量为 7% 时)。
解决方案
这种电池实际容量报告不精确的情形,并不会出现在德州仪器(TI)开发的下一代 Impedance TrackTM 算法技术中。这种算法会判定锂离子电池的充电状态,并使用下列参数作为综合电池模块的一部分,完整预估放电行为:
1. 电池的总化学容量 (Qmax) 最初依据规格表设定(例如 18650 圆柱形电池为 2400 mAhr),不过电池进行首次充电/放电周期后,会自动由电力量测进行更新。
2. 进出电池的电量,是由“库仑计算 (coulomb counting) ”程序所测量/获取。
3. 目前系统中的负载电流(平均与尖峰负载)。
4. 电池输送电流时,由于温度、电池老化影响,以及放电过程产生内部电阻变化等因素,每个电池的阻抗会随着充电状态而有所不同。
5. 电池断路的“松弛”电压是在轻负载 (
精确的电池容量预估,可由以下方式计算:
1. 测量电池断路电压(在松弛状态)
2. 监控负载时电池的电压分布(寻找电池阻抗)以及
3. 合并进出电池的电流。
所有使用完全相同化学/阳极/阴极材料的锂离子电池,都具有非常相似的松弛电压/充电状态分布。令人惊讶的是,这与电池制造过程无关。藉由这项信息,我们能判定电池的最大容量以及剩余容量。
举例而言,如果您知道以下信息:1) 3.6V 的松弛电压代表 10% 的充电状态;2) 充电时电力量测合并数值为 1000mA;3) 产生的 3.95V 断路电压代表 93% 的充电状态,则电池的真实容量为 1206mAh (1000mA/83%)。如果电池在接受 1A 的充电电流时,电压由 3.6 增加至 3.8V,则室温下 10% 充电状态的直流电阻抗为 0.2 Ohm。如果系统可容忍的最小电压是 3V,Impedance Track 就会计算并报告电池剩余的使用时间,例如在 10% 的充电状态下,1A 负载可维持 7 分钟。
过去几年间,电子硬件的制造不断进步。原始的芯片组包含3个独立的 IC:1) 电力量测微处理器;2) 模拟前端 (AFE);3) 第二过电压保护组件。微处理器整合电流并执行电力量测算法,并直接与模拟前端进行通信。能容忍高电压的模拟前端,负责测量电池电压(与整合式模拟数字转换器共同进行),可提供过电流保护,并可执行电池平衡。这两种 IC 都可以安全独立地运作。独立的第二过电压保护组件,则作为第三层级的保护,可针对永久故障状况启动化学保险丝(锂离子电池最危险的状况就是电压过高,因为可能造成起火燃烧)。
最新的锂离子电池计量器,将微处理器与模拟前端整合为单一塑料封装,因而大幅降低了系统复杂性以及电路板的空间需求。与电力量测之间的通信,则是由 SMBus 标准协议负责(SMBus 是以 I2C 通信协议为基础)。详细信息请参阅 www.smbus.org 网站。电力量测可以直接和兼容的电池充电器或微处理器,进行通信。
Impedance Track 技术实际上是成本较低电池的解决方案,有了这项技术,就不需要生产学习的循环过程。就大容量的电池而言,这项过程可能需要几个小时才能完成。目前,每个生产的电池都配备“黄金影像”的档案,这个档案是在工程评估阶段所建立。Impedance Track 算法会依据电池状态,持续进行调整。因此在电池首次实际放电时,Impedance Track 可以在放电或充电的前 40% 之内,精确了解确实的电池容量,电池容量报告的正确率可达 99%。
结论
医疗工程人员可以使用 Impedance Track 电池量测技术,设计出具有更稳定电池备援的维生设备与便携设备。这项技术最重要的一点,就是可以大幅提升电力量测的准确度,不需要在预估 7% 剩余容量时进行“重设”;毕竟“重设”在医疗维生装置中,是不符合实际需求的作法。使用这项技术后,便不需要为符合特定的备援时间范围,对电池容量进行大幅的设计,也不需要在生产阶段对每个电池进行循环,因此能提供成本较低的解决方案。
了解并追踪每个电池的阻抗,是精确预测剩余运作时间与能量的关键。如前所述,影响电池老化最重要的原因是高温,以及使用超过最大电压的方式充电;即使只超过 50mV,都会让电池的寿命减半。锂离子电池的内部阻抗,会随着正常使用的充电/放电周期而增加(即老化),阻抗也会在低温时大幅增加(不缩减使用寿命)。
Impedance Track 算法的调整性质,可以藉由监控电池在松弛与负载状态下的电压,以及合并充电与放电过程中的电流,对老化因素进行监控。阻抗受到持续监控,便不需要凭经验“猜测”,在电池整个使用寿命过程中,皆可精确计算出确实的电池容量。