摘要：本文介绍了在单片机的键盘上实现“一键多用”的方法和技巧。并给出了程序流程图和单片机的汇编语言程序。
关键词：单片机 键盘 I/O接口
键盘是实现人机对话的重要窗口。在许多由MCS-51系列单片机组成的“嵌入式”自能化系统和仪表中，为了节省硬件，缩小系统的体积，增强系统可靠性，往往都采用用少数几个“键”达到要多个“键”才能达到的功能。即“一键多用”技术。
按键“去抖”技术的改进
由于按键的触点是机械触点，当按键按下之后必须经过一段时间才能稳定下来。传统的办法是采用“硬件去抖”或“软件去抖”来消除这种抖动。但是，“硬件去抖”必须增加硬件“去抖电路”；而“软件去抖”是在按下键之后，设计一段延时10ms～20ms的软件延时子程序，以等待按键抖动消除。这种方法与使用者的按键习惯和按键的质量有一定关系。
我们以图1的电路来说明对“软件去抖”的改进。
在改进的“软件去抖”设计中，我们用了如下两条语句：
JB P2.7, ZMN
JNB P2.7, $
. . . . . .
第一条语句主要检测“功能键1”是否按下，如没按下程序转向其他功能模块；如果“功能键1”按下，第二句则检测按键是否抬起，并且一直等到按键抬起之后再执行下面的语句。这样，无论操作者的按键动作怎样，都将彻底消除了“抖动”，而且减少了延时子程序的调用。
一键两用
在一些控制系统中，要求用一个键既可控制某项控制功能的“执行”，又可以控制某项控制功能的“停止”。也就是用软件来模拟一个“常开”或“常闭”触点。
首先在MCS-51系列的位寻址区设置一“功能转换”标志位，标志位为“1”表示执行某项控制功能；标志位为“0”表示停止某项控制功能。每按一次键，通过判断标志位的值和进行标志位的转换，进入不同的功能软件，从而实现一键两用。
初始化时首先将“功能转换”标志位设置为“1”，当第一次按下“功能转换”键后，程序判断“功能转换”标志位是否为“1”，如果为“1”，则执行“控制功能模块”并将标志位复位为“0”，为下次按下此键作准备。当再次按下“功能转换”键之后，由于“功能转换”标志位以复位为“0”了，故程序转向去执行“停止控制功能”模块，同时将“功能转换”标志位置位为“1”。下一次再按下键时则又该执行“控制功能模块“了
实现“一键两用”的程序如下：当某一功能键按下之后
. . . . . .
JB 55H,ZMN1 ；判断功能标志55H是否为“1”
LCALL STOP ；调“停止控制功能”模块
SETB 55H ；55H置“1”，为下一次按下键准备
ALMP ZMN
ZMN1: LCALL STAR 调“执行控制功能”模块
CLR 55H ；55H清零，为下一次按下键准备
ZMN: . . . . . .
“一键多用”的实现
“一键多用”即通过一个按键便可实现多项功能操作。
单片机实现 “一键多用”功能的设计思路为：指定一个计数单元作按键次数的计数用。将按键按下的“次数“与相应的控制功能联系起来。键每按键一次，计数单元内容需加1，再根据判断计数单元里的值来确定转向相应的功能模块。由此来实现“一键多用”。
图3显示了“一键多用”的程序流程，3FH单元是按键按下次数计数单元。每按下一次功能按键，3FH单元内容加1，通过判断3FH单元的内容，调用相应的功能模块。第四次按下功能按键后，计数单元清零，返回主程序。
程序如下：（按键以与P2.0相连接为例）
MOV 3FH,#00H ；计数单元清0
DGL: JB P2.0,DGL1 ；判断键是否按下
JNB P2.0,$ ；消抖
INC 3FH ；按键次数计数单元加1
MOV A,3FH ；
CJNE A,#01H,A1 ；判断是不是第一次按键
DGL2: LCALL KZ1 ；调功能模块1
A1: JB P2.0,DGL2 ；判断键是否按下
JNB P2.0,$ ；
INC 3FH ；按键次数计数单元加1
MOV A,3FH
CJNE A,#02H,A2 ；判断是不是第二次按键
DGL3: LCALL XS ； 调功能模块2
A2: JB P2.0,DGL3 ；
JNB P2.0,$ ；
INC 3FH ；
MOV A,3FH ；
CJNE A,#03H,A3 ；判断是不是第三次按键
DGL4: LCALL XF ；调功能模块3
A3: JB P2.0,DGL4 ；
JNB P2.0,$ ；
INC 3FH ；
MOV A,3FH ；
CJNE A,#04H,DGL ；判断是不是第四次按键
MOV 3FH,#00H ；
LCALL DISP ；调显示模块
DGL1: RET ；子程序返回
单片机“去抖”方法的改进和单片机键盘“一键多用”的方法，已在笔者研制的单片机控制系统和智能化仪表中进行了验证，运行情况良好，是一个行之有效的办法。
关键词：单片机 键盘 I/O接口
键盘是实现人机对话的重要窗口。在许多由MCS-51系列单片机组成的“嵌入式”自能化系统和仪表中，为了节省硬件，缩小系统的体积，增强系统可靠性，往往都采用用少数几个“键”达到要多个“键”才能达到的功能。即“一键多用”技术。
按键“去抖”技术的改进
由于按键的触点是机械触点，当按键按下之后必须经过一段时间才能稳定下来。传统的办法是采用“硬件去抖”或“软件去抖”来消除这种抖动。但是，“硬件去抖”必须增加硬件“去抖电路”；而“软件去抖”是在按下键之后，设计一段延时10ms～20ms的软件延时子程序，以等待按键抖动消除。这种方法与使用者的按键习惯和按键的质量有一定关系。
我们以图1的电路来说明对“软件去抖”的改进。
在改进的“软件去抖”设计中，我们用了如下两条语句：
JB P2.7, ZMN
JNB P2.7, $
. . . . . .
第一条语句主要检测“功能键1”是否按下，如没按下程序转向其他功能模块；如果“功能键1”按下，第二句则检测按键是否抬起，并且一直等到按键抬起之后再执行下面的语句。这样，无论操作者的按键动作怎样，都将彻底消除了“抖动”，而且减少了延时子程序的调用。
一键两用
在一些控制系统中，要求用一个键既可控制某项控制功能的“执行”，又可以控制某项控制功能的“停止”。也就是用软件来模拟一个“常开”或“常闭”触点。
首先在MCS-51系列的位寻址区设置一“功能转换”标志位，标志位为“1”表示执行某项控制功能；标志位为“0”表示停止某项控制功能。每按一次键，通过判断标志位的值和进行标志位的转换，进入不同的功能软件，从而实现一键两用。
初始化时首先将“功能转换”标志位设置为“1”，当第一次按下“功能转换”键后，程序判断“功能转换”标志位是否为“1”，如果为“1”，则执行“控制功能模块”并将标志位复位为“0”，为下次按下此键作准备。当再次按下“功能转换”键之后，由于“功能转换”标志位以复位为“0”了，故程序转向去执行“停止控制功能”模块，同时将“功能转换”标志位置位为“1”。下一次再按下键时则又该执行“控制功能模块“了
实现“一键两用”的程序如下：当某一功能键按下之后
. . . . . .
JB 55H,ZMN1 ；判断功能标志55H是否为“1”
LCALL STOP ；调“停止控制功能”模块
SETB 55H ；55H置“1”，为下一次按下键准备
ALMP ZMN
ZMN1: LCALL STAR 调“执行控制功能”模块
CLR 55H ；55H清零，为下一次按下键准备
ZMN: . . . . . .
“一键多用”的实现
“一键多用”即通过一个按键便可实现多项功能操作。
单片机实现 “一键多用”功能的设计思路为：指定一个计数单元作按键次数的计数用。将按键按下的“次数“与相应的控制功能联系起来。键每按键一次，计数单元内容需加1，再根据判断计数单元里的值来确定转向相应的功能模块。由此来实现“一键多用”。
图3显示了“一键多用”的程序流程，3FH单元是按键按下次数计数单元。每按下一次功能按键，3FH单元内容加1，通过判断3FH单元的内容，调用相应的功能模块。第四次按下功能按键后，计数单元清零，返回主程序。
程序如下：（按键以与P2.0相连接为例）
MOV 3FH,#00H ；计数单元清0
DGL: JB P2.0,DGL1 ；判断键是否按下
JNB P2.0,$ ；消抖
INC 3FH ；按键次数计数单元加1
MOV A,3FH ；
CJNE A,#01H,A1 ；判断是不是第一次按键
DGL2: LCALL KZ1 ；调功能模块1
A1: JB P2.0,DGL2 ；判断键是否按下
JNB P2.0,$ ；
INC 3FH ；按键次数计数单元加1
MOV A,3FH
CJNE A,#02H,A2 ；判断是不是第二次按键
DGL3: LCALL XS ； 调功能模块2
A2: JB P2.0,DGL3 ；
JNB P2.0,$ ；
INC 3FH ；
MOV A,3FH ；
CJNE A,#03H,A3 ；判断是不是第三次按键
DGL4: LCALL XF ；调功能模块3
A3: JB P2.0,DGL4 ；
JNB P2.0,$ ；
INC 3FH ；
MOV A,3FH ；
CJNE A,#04H,DGL ；判断是不是第四次按键
MOV 3FH,#00H ；
LCALL DISP ；调显示模块
DGL1: RET ；子程序返回
单片机“去抖”方法的改进和单片机键盘“一键多用”的方法，已在笔者研制的单片机控制系统和智能化仪表中进行了验证，运行情况良好，是一个行之有效的办法。
