陶氏电子材料宣布为高级集成电路制造业推出两种新型VISIONPAD研磨垫
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2010-09-11 00:00
前言:
作为全球半导体行业在化学机械研磨(CMP)的技术方面的领军人物和创新者,陶氏电子材料(纽约证券交易所代码:DOW)股价今日推出了其最新型的VISIONPAD™研磨垫- VISIONPAD™6000和VISIONPAD™5200。这些新的研磨垫产品进一步拓展了陶氏为客户提供具体应用领域解决方案的能力,可实现先进制程的研磨工艺的技术升级以及现有制程的产能提高。
VISIONPAD™6000和VISIONPAD™5200目前已投入生产,它们可满足众多用户的规格要求。
“陶氏的VISIONPAD™研磨垫系列产品为业界提供了无可比拟的中医加工平台,它们是专为现有的,以及下一代的制造技术而研发的,”陶氏电子材料的南亚区总经理陈嘉平先生说道。“我们创新性的研发技术推动着VISIONPAD™加工平台的不断发展,使我们有能力为特有的化学机械抛光制程开发出其所需要的研磨垫产品。这些VISIONPAD™研磨垫产品性能更加优越,同时可进一步减低耗材成本。“
VISIONPAD™6000研磨垫具备尖端技术,专为减低层间电介质(ILD)之中和铜(铜)制程的缺陷率(缺陷率)以及减低碟形缺陷(碟形)而研发。VISIONPAD™6000研磨垫产品具有低缺陷,低硬度的高聚物化学结构和最佳化的孔洞尺寸,使其研磨成品的缺陷率更低,碟形缺陷(碟形)更少,其移除率(删除率)超过了IC1000™研磨垫产品。在客户的测试中,VISIONPAD™6000将刮痕缺陷(便条)降低了50%至60%,同时将碟形缺陷(碟形)降低了35%,其晶圆的非均匀性与IC1000™研磨垫的水平相当。
VISIONPAD™5200研磨垫产品是为下一代制造技术而开发的,其较高的移除率使其适用于钨(宽),中联部和铜(铜)制程。VISIONPAD™5200研磨垫具有独特的高聚物化学结构,其研磨垫孔洞率(孔隙度)更高,可以将瓦,中联部和铜制程的移除率提高10%至30%。移除率的提高可以使用户减少研磨时间和减低研磨液的用量,进而显著降低中医的耗材成本。VISIONPAD™5200研磨垫产品还可将W和铜的制程缺陷率降低10%至20%,并且以陶氏标准的IC1000™研磨垫产品为基准,还可减低W制程中的碟形缺陷(碟形)和腐蚀缺陷(侵蚀)。
“既具有研发诸如VISIONPAD™研磨垫产品的尖端技术能力,同时又可以凭靠其全球产能来进行大批量生产的能力,这就是在目前的全球半导体制造业市场上使我们与众不同的关键因素“陈嘉平先生总结道。
为了保证产品的高品质和稳定性,所有的VISIONPAD™产品均严格遵循最高人民法院/统计质量控制方法在陶氏位于台湾,美国和日本的生产基地进行生产制造。
关于陶氏
陶氏是一家多元化的化学公司,运用科学,技术以及“人力要素”的力量不断改进推动人类进步的基本要素。
陶氏公司将可持续原则贯穿于化学与创新,致力于解决当今世界的诸多挑战,如满足清洁水的需求,实现可再生能源的生产和节约,提高农作物产量等。 陶氏以其领先的特殊化学,高新材料,农业科学和塑料等业务,为全球160个国家和地区的客户提供种类繁多的产品及服务,应用于电子产品,水处理,能源,涂料和农业等高速发展的市场。2009年,陶氏年销售额为450亿美元,在全球拥有52,000名员工,在37个国家运营214家工厂,产品达5000多种。除特别注明外,“陶氏”或“公司”均指陶氏化学公司及其附属公司。有关陶氏的进一步资料,请浏览陶氏网页:www.dow.com。
关于陶氏电子材料
陶氏电子材料是电子工业领域一个全球性的材料和技术供应商,陶氏电子材料引领半导体,互连技术,表面处理,光伏技术,显示器,发光二极管和光学产品领域的发展。透过分布在世界各地的技术中心,陶氏优秀的研发科学家团队和应用专家团队与客户密切合作,为新一代的电子技术提供解决方案,产品和技术服务。这种亲密的合作关系激发了陶氏的创新发明能力,其关键的终端应用领域涵盖了广泛的消费类电子产品,诸如个人电脑,电视监视器,手机,全球定位系统,车辆安全系统和航空电子设备等。